混凝土搅拌站，作为近十年来快速发展的行业，尽管单个站点规模不大，员工数量也不多（最多二三百人，最少三五十人），但麻雀虽小，五脏俱全，管理工作不容忽视。毕竟混凝土产品的质量影响深远，普通住宅的使用寿命在70年以上，桥梁、大坝等重要工程更是百年甚至几百年，因此管理工作至关重要。我将结合十多年的工作经验，分享一些个人见解。
由于混凝土搅拌站行业地域性强，私营企业较多，家族化管理普遍存在，用人唯亲现象突出。除少数关键岗位外聘外，其他岗位基本以老板亲属或关系户为主。建立健全人事制度至关重要。公司老板、总经理等最高管理者要从大局出发，在亲属关系中推行任人唯贤，择优选拔人才。结合公司实际情况，制定严格的管理制度，并制定年度学习计划，定期学习，持续改进。要狠抓执行力，对于违反公司管理制度的行为，无论是谁都要进行思想、行动和落实方面的反省和处罚。要让每个员工明晰制度红线，在严格管理的基础上，也要人性化处理。要定期或不定期地对新老员工进行职业道德、业务知识和安全生产的相关培训，帮助员工掌握专业技能，提升职业素养。
混凝土搅拌站的材料主要分为生产用原材料和辅助生产材料。生产用原材料包括水泥、粉煤灰、高炉粒化矿渣、石子、砂子、外加剂和其他添加剂等。选择原材料供应商时，最好以一家为主，一家备用，两种材料最为适宜。因为原材料供应商频繁更换，容易导致产品质量波动，比如混凝土和易性不稳定、混凝土颜色不一致等等，投诉时有发生。混凝土的检测以7天、28天为时间节点，后期混凝土强度、富余强度不足会埋下工程质量隐患。保守起见，混凝土强度偏高会导致一段时间内成本居高不下。选择原材料供应商时，需要多方面考察，例如其产能、生产工艺、质量保证措施、第三方送检抽检情况以及其他使用单位的口碑，然后签订供应合同。合同应包括保证供应措施、验收标准、付款方式等。接下来，结合验收标准和公司制度，制定严格的材料入厂检验，把好质量关。有实力的企业可以向上游发展，参股、出资或独立收购原材料供应商，这样能保证材料质量和供应，同时实现公司利润最大化。
生产辅助材料种类繁多，也非常重要。我曾经工作的一家混凝土搅拌站，从建站到开工不到两个月，就购买了一百多把铁锹，而到公司查库存时却不到十把，这就是仓库管理和公司相关制度出了问题。对于生产辅助材料，要建立严格的管理流程，明确采购、使用、存放和管理的责任。要做到易损、易耗件备用充足，所有库存材料清晰记录数量、存放地点和方式，更换时以旧换新。制定易损、易耗品使用周期监控台账，提前进行预警，避免设备带病运行。要树立全员节约、能修则修、循环利用的意识，为绿色环保贡献力量。
产品的销售和回款进度是所有企业最关注的，但有些企业不注重过程管理。我朋友工作的一家混凝土搅拌站，由于没有详细确定产品利润，也没有充分考虑自身企业的生产能力、资金承受能力以及特殊施工单位的质量要求等问题，导致年生产商品混凝土一百多万方，销售部门提成过高，公司整体利润下降，施工单位评价极差，质量投诉不断，搅拌站的声誉严重受损。第二年合同签约量急剧下降，几乎每月亏损严重。因此做好合同评审至关重要。新项目在合同签订之前，要让相关部门领导对合同中针对自己部门的细节要求进行认真评审，对于不符合或有争议的地方，与施工单位沟通，直到双方都能接受。对于无法协商一致的条款，不要进行行政强制执行，因为合同对双方都有约束力。在合同中作出的承诺要认真执行，要有完善的流程、制度，并落实到具体责任人，诚信经营。已签合同的工地要秉持“双赢”理念，并以“做一个工地，交一帮朋友”为目标，将每个在建或已建工地视为公司形象宣传的窗口。对于按方量、楼层等其他进度付款的施工单位，也要设置时间约束，因为有些工地施工进度非常缓慢，会给混凝土生产企业带来很大的资金压力。签订合也要对方提供相应的材料，例如营业执照、资质、签订人的身份证复印件等等，同时注明对账、付款地点，避免像我之前工作过的搅拌站那样，与几家央企和外地建筑企业合作后，要全国各地去追讨应收款。对于零星、现金以及正式合同未签订之前的供货单位和个人，也要签订临时或少量供货合同，并严格做好施工交底工作，明确双方责任，避免潜在风险。
生产管理是混凝土生产企业最重要的日常管理工作。公司每位员工都必须清楚地了解公司质量方针、目标，明白质量管理是全体员工的责任，而不是某个人、某个领导或某个部门的事情。企业要发展，质量是根本。质量管理需要人人参与，人人把关。生产管理的领导和一线员工要做到：开工前对内了解情况，对外做好交底；开工时对内严格控制，对外跟踪联系；完工后对内交流经验，对外做好质量回访记录。只要做好这几点，生产过程管理就轻松了，知己知彼，百战不殆。生产人员以一人多能、一人多职最为合理，在很多公司，试验、操作、调度已经三合一。运用先进的计算机进行管理和人员优化，可以最大化提高公司生产效益、经济效益以及员工个人收入。
采用GPS 和微信通信，灵活运用顺序排队装料和固定工地、固定车辆相结合的方式合理调配车辆，能有效提高车辆使用率，同时减少车辆清洗次数，降低用水量和污水排放量，实现绿色环保的有机结合。车辆安排要秉持“公平、公正、公开”的原则，每个司机都要了解新工地的最佳行车路线，司机安全教育要长期坚持。
商品混凝土搅拌站的管理还有很多方面，例如车队、机修、汽修等等，这里就不一一赘述了。混凝土搅拌站经过多年的发展，已经积累了大量的管理模式和方法，到底哪种最合理很难说，以上只是我的一些个人观点，可能存在不足，欢迎指正。